窑内压力与车下温度的关系
2010-02-07 10:07:38 来源:
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隧道窑直接还原铁的窑内压力调控,是众多生产厂家共有的问题。如何控制压力保证还原气氛,避免热量漏损烧损窑车或其它设备。就要靠合理的设计和经验的调控。
隧道窑直接还原铁工艺,都采用轨道窑车的运行方式。窑车是车轮作传动,钢架做支撑,砌筑的耐材做隔热的原理。车上高温还原产品,车下低温保证运行,虽然在隔绝温度上采用了凹凸的封火砖、沙封槽、冷却风等很多的措施。一但窑内压力超高车上高温气体窜入车下,耐火材料烧损,窑车交接处窜火,窑车的转到热等,致使车下温度严重超高。导致窑车传动部位烧损失灵,耐火材料烧损,膨胀后变形挂窑。轨道膨胀错位等众多事故。
根据种种的问题,我们经过实践证明,降低窑内压力将排烟量增大,热损严重,还原效果降低。提高车下压力后导致产品下端夹生。考虑到产品的质量,我公司汇聚了行业专家和有着多年生产经验技术人员,进行了合理的设计 。利用通风冷却带走台面传导下来的热量。台车上铺设的耐火材料不能隔绝而只能妨碍热量往下传递,传递的热量会在车下部集聚,使下部温度越来越高。压力平衡系统大量通风流通,将这些热量及时带走,维持了车下层的低温环境。
隧道窑直接还原铁工艺,都采用轨道窑车的运行方式。窑车是车轮作传动,钢架做支撑,砌筑的耐材做隔热的原理。车上高温还原产品,车下低温保证运行,虽然在隔绝温度上采用了凹凸的封火砖、沙封槽、冷却风等很多的措施。一但窑内压力超高车上高温气体窜入车下,耐火材料烧损,窑车交接处窜火,窑车的转到热等,致使车下温度严重超高。导致窑车传动部位烧损失灵,耐火材料烧损,膨胀后变形挂窑。轨道膨胀错位等众多事故。
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