经济效益冲高下滑 焦化行业进入微利时代
2012-11-29 07:33:20   来源： ()　   评论：0 点击：

　　受世界金融危机的冲击，我国经济增长幅度已经放缓。资源能源和环境约束日益加剧和生产要素成本的大幅提高，使我国由长期以来的卖方市场向买方市场转变。需求已成为制约焦化行业发展的主要因素，我国焦化行业面临急迫的创新转型发展任务。

　　由于我国钢铁行业目前正处于困难时期，因此焦化行业也不可避免地进入寒冬期，而依靠科技创新推动焦化行业发展十分必要。近日在北京召开的“中国焦化行业科技大会”上，工业和信息化部产业政策司副司长辛仁周表示，希望国内的焦化企业能密切关注并利用新的科技创新技术，提高企业的装备智能化和信息化水平，继续完善焦化产品深加工及相关技术。

　　中国炼焦行业协会会长黄金干也表示，受世界金融危机的冲击，在工业化、城镇化皆进入发展中后期转折点的情况下，我国改革开放30多年来持续高速度发展的国民经济增长幅度已经放缓，资源能源和环境约束的日益加剧和生产要素成本大幅提高，使我国由长期以来的卖方市场向买方市场转变，需求已成为制约焦化行业发展的主要因素，我国焦化行业已面临急迫的创新转型发展的任务。

　　进入21世纪以来，在国内外钢铁需求的强力拉动下，我国钢铁企业加快发展，钢铁产量不断冲高，尽管经历了2008年以来世界金融危机冲击，但由于国内4万亿元投资的强力刺激，到2011年，我国粗钢产量再攀新高峰，突破7亿吨，达到70197万吨，在全世界钢铁总产量比重达到45.6%。

　　黄金干表示，钢铁产量的不断高增长使我国焦炭产量不断攀上新台阶。2011年，我国焦炭产量突破4亿吨高峰，达到43197万吨，在全世界焦炭总产量比重达到67%。

　　2012年1～9月份，全国累计生产粗钢60222.5万吨，同比增长2.1%，其增幅同比回落9个百分点；生产生铁55756万吨，同比增长2.9%，其增幅同比回落7.6个百分点；1～9月，焦炭产量36928.5万吨，同比增长4.2%，其增幅同比回落9.2个百分点。粗钢日产量也从今年上半年最高时的200万吨以上，下滑至8～10月的190万吨左右，8月份粗钢和生铁产量同比下降1.7%和0.5%。从而出现焦炭产量8～9月份同比减产2.8%的下滑情况。虽然10月份粗钢、生铁、焦炭产量均回归至正增长，但后市仍显较多不确定性。“当前，值得高度关注的是，焦炭产能远超市场需求的情况下，一些地区和企业仍然在扩建独立焦化企业炼焦产能。”黄金干说。

　　根据各方面数据综合判断，我国钢铁—焦炭产量规模或已进入峰值的波动调整期，焦化企业必须改变以往的单纯依靠要素投入追求规模扩张求发展的方式，未来必须走科技创新、转型发展之路。

　　“十一五”期间，我国焦化行业经济效益经历了前高后低的发展历程。进入2012年以来钢材价格大幅度下滑，焦炭也随着大幅度降价，但焦煤降价滞后，且降幅远低于焦炭。

　　据了解，商品焦炭市场，二级冶金焦炭从今年1月份最高时平均的1881元/吨下降至10月平均的1294元/吨，下降587元/吨，降幅为31.21%。虽然在8～9月份焦炭减产，焦油、粗苯资源紧俏情况下价格有所上调，但难挡大批焦化企业出现的严重亏损，焦化行业率先从7月份开始陷入全行业亏损的严峻局面，接着是全国大中型钢铁企业8～9月份出现累计亏损情况，使焦化行业盈利能力面临考验。

　　黄金干表示，即便是钢铁等消费焦炭的行业稳定下来，但随着落后钢铁产能的淘汰和行业结构的调整、节能减排技术的进步和创新，焦炭消费强度将逐步下降，且焦化行业大量过剩闲置产能的消化仍将是一个较长过程，必将降低焦化行业的整体盈利能力，使焦化行业进入一个较长时间的微利时期，相当多的焦化企业仍将处于亏损边缘。

　　我国焦炭市场已面临严峻的消化平衡过剩产能，企业必须积极应对当前的严峻挑战，充分把握创新驱动转方式的战略机遇，努力创造自己的持续发展竞争力。

　　焦化行业属于“两高一资”重点行业之一。由于历史的原因，产业布局与产业结构、技术装备水平等，尤其是环保处理技术还不能满足日益提高的环境要求。

　　随着国际和国家对环保和节能减排要求的提高与相关配套政策标准的出台，社会要求改善环境呼声的日益加强和企业的环保与节能减排责任的增强，焦化行业必须加强科技和管理创新，努力节能减排，加强环境保护和治理。

　　此外，随着我国焦化产业科学技术水平与国际先进水平差距的逐步缩小，涉及焦化产业战略性重大技术已经难以通过引进吸收方式获得。“真正的核心技术是市场换不来，也是花钱买不来的，只有通过自主创新才能实现”。黄金干说。

　　我国焦炭生产规模大，煤焦油、粗(轻)苯、焦炉煤气资源极为丰富，精细深加工和综合利用优化升值潜力巨大。虽然经过近年来的不断技术进步和创新，有了较快发展，但资源利用水平仍亟待提高。如煤焦油深加工品种少、质量水平低，且仍有大量被当做燃料油消费；粗(轻)苯加工技术水平不高；焦炉煤气长期以来价值被严重低估，多被简单当成燃料消费；高技术高效率综合优化利用升值水平仍大有潜力，亟待行业不断创新。一些煤焦化工产品，如针状焦等仍需从国外进口，需要行业内企业不断创新技术，研发替代。

　　焦化企业需要不断创新技术势在必行，对此，辛仁周表示：“焦化企业是拉动新技术发展的重要动力，从推动科技进步、提高生产效益的角度讲，广大焦化企业也应积极采用新技术，加强企业技术改造，提升行业的整体素质。”