长钢炼铁厂九高炉两项改造提产降耗目标
2012-09-18 08:35:51   来源： ()　   评论：0 点击：

        炼铁厂九高炉炉前区域通过对大壕浇注摸具和冲渣水设备实施改造，不仅延长了设备的使用周期，降低了职工的劳动强度，同时还提高了生产效率，降低了生产成本，达到了提产降耗的目标。

        九高炉炉前大壕浇注摸具具有使用周期短、制作费用高的特点，浇注大壕后，起模困难，既耗时，又增大了职工操作的危险系数，成为生产组织的老大难问题。南北大壕每月轮流进行浇注，每年需要浇注24次。起模时，炉前职工要使用大锤不停地击打模具的两侧，同时用千斤顶进行支撑。由于模具自重较重，导致模具支撑经常折断，使浇注大壕受到影响。为此，该区域组长张强组织专项小组进行攻关，他们从三方面入手实施改造。一是在模具支撑上增加一个半圆法兰焊在模具上；二是在法兰内安装固定销，以防止模具松动；三是提高抗拉力。改造后，模具使用快捷，易起模，很少粘壕，无需频繁补焊、制作模具，极大地延长了模具的使用寿命。每年可节约备件费等近4万元。

        与此同时，他们针对水渣壕溢渣现象，多次深入现场进行观察、分析，发现溢渣的主要原因是冲渣水的落差大，造成渣壕底部未能得到有效冲击。炉前区域组长与班组成员集思广益，自己动手设计图纸、定方案、找材料，利用高炉检修的机会，组织人员对冲渣水出口进行改造，将出水口水管改为倒“品”字型，增强冲渣水对底部的冲击力，有效消除了水渣壕溢渣现象，减轻了职工清理溢渣的劳动强度，降低了生产成本。