“新中国钢铁长子”变身“长江大保护”先行示范者
2022-06-06 08:43:27   来源： ()　   评论：0 点击：

长江大保护不仅对我国生态环境改善有着重要意义，也与我们的生活息息相关。武钢有限于1958年建成投产，是毛主席亲自关心下成长起来的“新中国钢铁长子”，曾炼出新中国第一炉铁水。作为一家位于长江边的工业企业，是如何按照“共抓大保护，不搞大开发”的指导思想，推进长江大保护，推动绿色转型的？值此世界环境日之际，人民网专访了武钢有限党委书记、执行董事吴小弟，解读长江大保护的“武钢方案”。

“我们要肩负起保护长江的重大政治责任，勇做保护长江的中流砥柱，为万里长江绿意盎然添砖加瓦。”吴小弟表示，在宝武重组后，武钢有限践行绿色发展理念，精心制订《长江大保护行动方案》，坚持“党政同责、一岗双责”的责任机制，从固废管理、码头管理和碳减排开始，将钢厂建设融入长江大保护，以绿色发展促进转型发展，全面提升生态环境保护总体水平，牢牢守住环境安全底线，走出了一条长江沿岸老工业基地的绿色转型之路。

推进三废治理 建设绿色城市钢厂

人民网：武钢有限是中国工业化发展的缩影，顺应党中央对长江经济带“共抓大保护，不搞大开发”的战略定位，探索长江沿岸城区老工业基地的生态、可持续发展发展模式，不仅对武汉市，对湖北、对全国都具有重要的战略意义。请问吴书记，长江大保护的“武钢方案”，体现出怎样的总体思路，目前取得了哪些成效？

吴小弟：武钢方案概括起来就是八个字：一个是绿色制造，第二是制造绿色。绿色制造是指武钢努力做到固废不出场、废水零排放，大气排放做到超低排，有些目标会在2023年以前实现，有些目标最迟不超过2025年实现。同时，在制造绿色方面，要使我们的产品能够符合供应商的采购标准，比如一些汽车厂明确提出来低碳钢甚至零碳钢采购需求，这也是我们下一步要努力的方向。

钢铁是工业的粮食，武钢有限作为一家钢铁企业，要提供更加价廉物美的绿色产品，所以我们将围绕如何通过技术科技的进步，使钢的强度越来越高，耐蚀性越来越强，为下游行业减重，用提高钢材的使用寿命等方式，给市场提供全生命周期的绿色产品。

锚定废水零排放 践行长江大保护

人民网：作为一家位于长江边的企业，不让一滴污水流进明渠，对提高周边区域环境质量、提升城市形象具有重要社会意义。请问吴书记，武钢有限在新水节能和废水处理上是如何践行长江大保护理念的？

吴小弟：2016年以来，习近平总书记连续前往长江上、中、下游调研，三次主持召开专题座谈会，深刻阐释长江经济带“共抓大保护、不搞大开发”的辩证关系和战略考量。

我们也正是在总书记的指示要求下，深入学习并制定了“长江大保护”的整体方案。概括起来就是两个指标，这两个指标非常关键。一是吨钢的耗水量，现在国家的标准是1吨钢耗费3.1吨新水，怎样从源头上通过技术的进步，减少新水的耗用量，这本身就是对长江大保护的一个重要的行动。同时，怎样高效地使用新水，这也是一个技术问题。另外，通过技术的进步，我们怎样使吨钢的排水量减少也是一项重点。现在国家一级标准是吨钢排水量1.4吨。“十三五”期间，武钢有限通过雨污分流等一系列的项目，包括废水、中水的梯级使用，武钢目前的吨钢外排水量在1.17吨左右，目前看来，这个水平在行业内算一个比较好的水平，但是这还远远不够，因为我们的目标是要做到废水零排放。

接下来，在“十四五”规划中，我们将稳步推进废水零排放。项目计划总投资 16.11 亿元，分两期建设。其中一期项目总投资 12.51 亿元，计划2023年完成；二期项目总投资3.6亿元，计划2025年最终实现废水零排放。目前一期项目已完成对北湖废水深度处理回用项目、硅钢深度回用项目和钢轧区废水零排放中心项目的可研审查。这就是我们践行长江大保护的一个重要的行动，怎么样使长江的水，与我们钢厂之间能够和谐共生，我们非常有信心，也有技术完全可以做到这样一个水平。

废气超低排放 助力蓝天保卫战

人民网：钢铁行业整体碳排放量都很大，武钢有限在碳排放方面有没有总结出好的方法和路径？

吴小弟：我国提出二氧化碳排放力争2030年前达到峰值，力争2060年前实现碳中和的目标，我们也在积极的行动。现在武钢有限已经制定了2035年规划，其目标就是2035年前，使吨钢的二氧化碳排放降低30%。这个规划目前已经颁布，我们现在正在按照这个规划，部署每一年的具体工作。

“十三五”期间，武钢有限在这方面已经有了一些成功的实践，我们原来生产1吨钢，会排放2吨二氧化碳。今年1到4月，二氧化碳的排放下降到1.78吨这样一个水平，应该说已经实现了减碳10%以上。接下来，要做的工作非常多，大致归纳起来有四个方面的工作：

第一个就是高炉。大家都知道高炉是二氧化碳产生的重要的一个源头，所以通过怎么样的技术，包括一些项目的改造，使高炉的耗煤量能够大幅下降，这是我们需要去做的。例如武钢去年实施的6号高炉改造，原来燃料比在530公斤左右，目前已经降到490公斤这样一个水平，效果非常明显。我算了一下大概下降了6%。接下来围绕进一步降低二氧化碳这个问题，我们还可以用焦炉煤气喷吹或者天然气喷吹等技术，使整个高炉的煤消耗量进一步下降。这是在高效低碳冶金方面要做的工作。

第二是绿电的应用。绿电是我们国家的一个重要的发展方向。我们国家现在是以煤炭为主要的能源产品，而“十四五”规划期间，绿电将成为重要的能源方向，我们对这项工作充满期待。今年，我们积极跟湖北省内外的供电企业加强合作，到目前为止，已经获得了3亿度的绿电指标。随着绿电的使用，才是从源头上真正实现减碳。所以接下来绿电是武钢重点观察的方向，之后我们还会跟省内或省外的企业加强进一步的合作。

第三，新的能源介质的使用。如何将兰炭、废旧轮胎，包括一些生物质作为燃料，也是我们考虑的方向。因为这些产品可以循环利用，利用我们的技术、设备，使整个能源能够在社会大的系统里面循环，从而减少这些化石能源的使用，应该说也是非常的关键。

第四，科技创新。我们跟武汉科技大学等省内的一些高校、企业联合成立了湖北省低碳冶金创新联合体，其中针对二氧化碳的回收问题，武科大也在开展技术攻关。随着这些技术的进步，我们对低碳冶金不光有了规划，还能够看得到这条路越来越清晰，我们对这项工作也是充满信心。

破题固废处理 推进产城融合

人民网：钢铁工业是典型的资源能源密集型产业，在钢铁生产工序中，每年会有大量的固体废物产生，请问吴书记，武钢有限在破题固废处理方面做出了哪些尝试？是如何加强固废在各个环节规范化管理的，有没有什么实际的成效？

吴小弟：钢厂每年每天有这么多的矿石煤炭进来，除了产生铁水、钢水之外，剩下的就是大量的渣，这些我们也称为固废，其中还包括一些危废的物质。所以，怎么样来处理固废，作为长江边的企业。是非常重要的课题。当大量的残渣产生之后，不进行合理处理，势必会堆积、渗漏，处理不当会将有害物质排放到长江。所以这几年武钢围绕这个课题在思考，如何在渣处理的综合环节上使固废产品化？在这方面，武钢做了大量的尝试。现在武钢的渣资源化率已经达到了99.9%的水平，接下来，我们的目标是没有固废出厂。当然这里面还有一个问题，就是怎样使固废能够返生产，进一步提高渣里的残余价值，充分挖掘。这就是我们重点围绕的两个目标：一是固废，真正做到不出厂，也就是出厂量为零。第二个就是返生产利用，目前这种返生产利用，占30%的这样一个水平，将来我们想多增几个百分点，达到行业最优水平。